性能特点

台湾新代控制系统，操作简单，全面支持自动化生产。

 传动系统：采用台湾进口线形导轨，双排四列滚珠滑块、承重力大，适合重削切；台湾产滚珠丝杠，运行稳定，精度高，速度快，寿命长。

    本款机床工业设计标准全钢结构，床身经过有限元分析（FEA）和设计，并且所有床身部件在加工前就已消除应力。为机床提供一个刚硬稳定的加工平台。

采用高品质数控系统，具有良好的用户操作界面，可以完成复杂三轴联动加工；

采用工作台固定龙门移动式结构布局；

用全自动润滑系统，延长了机器的使用寿命，宜适应全天候加工的需求。
Y轴方向配备双伺服驱动，并配备1：10双减速器，以保证双边同步。
速刻拖链系统
数控2011铝板加工中心采用柔性电缆及拖链，显然比用普通的电缆和拖链成本要高很多。但是却可以保证机器的可靠性。机床每时每刻都在运动，电缆被反复曲折，使用一般电缆极容易被折断，会出现莫名其妙的故障，而且极难维修。我们采用全封闭的拖链系统来保证电缆的安全。
设备尺寸、配件、结构均支持定制，可满足个性化加工需求。
    配置8工位旋转刀具库，自动换刀；
配置电气箱空调，提高电器元件的可靠性及使用寿命。确保控制系统的稳定；
FSDM-2060数控加工中心配集成工业计算机控制系统，WindonwsCE视窗界面，加工速度可达15 m/min有效的为您节约时间及人力资源，提高加工效率。

数控2011铝板加工中心配置有安全防护装置，确保操作者的人身安全；
机床可宜适应24小时加工的需求，为延长机床的使用寿命，采用全自动一键润滑系统，保养方便。

数控2011铝板加工中心

售前服务：我公司将根据用户需要，从用户角度出发提供相应的技术建议及整套设备资料；回答用户提出的各种问题；从技术可行性角度考虑，协助用户对数控板材加工中心相关信息分析。

售中服务：为用户提供全套设备的操作使用说明书，对用户的加工现场进行实地考察，根据用户现场实际情况协助用户规划、设计生产场地，水、电、气的配备等。交货前对用户的设备操作人员进行数控板材加工中心操作理论、安全保护及简单操作进行培训；在安装调试的现场对用户的设备操作人员进行实际加工操作、设备日常保养及安全操作培训。具体的培训时间、次数、人数可协商决定。

售后服务：整套设备在用户现场安装调试，自验收合格之日起保修壹年，终身免费维护。在保修期内，公司每年将不定期的派工程技术人员到用户现场技术巡访，对设备进行常规维护和检查、解答用户提出的技术问题以及对用户的操作人员进一步的培训。郑重承诺：服务响应时间在24小时之内。
维护准则： 设在正常的使用中应做到经常清理杂物，注油润滑，否则设备在长期运行下丝杠、导轨、滑块、轴承内部会有灰尘杂物进入致使丝杠、滑块、轴承转动阻力大，会出现丢步错位的现象。
 数控2011铝板加工中心

维护方法： 1.选择润滑物：润滑脂。 2.润滑部分：X、Y、Z三轴轨道滑块齿条丝杠轴承。 3.润滑步骤：润滑前先将齿条、齿轴、丝杠、导轨、丝母及轴承滑块里面的杂物去除，如有去除不掉的，可用汽油清洗，后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走，即不放板材，三轴磨合， 4.润滑周期：视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后将碎渣清理掉，每月进行各部位加油，高速空走润滑